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 炼油厂气体分馏装置原使用的1万m3气柜为螺旋导轨低压湿式气柜,由水槽、两个中节和钟罩四部分组成。主要材料为碳钢。气柜其工作原理是中节和钟罩在水槽中,在一定条件下自由升降而改变储气容积四。由于中节、钟罩经常浸入和升出水面,在瓦斯、水、化工大气等有害介质长期作用下,金属表面腐蚀严重,虽然表面采取了防护措施,但由于防护选材及施工上存在一定问题,己有相当一部分壁板腐蚀穿孔或破裂。
         炼油厂气柜发生腐蚀主要表现为在中节外表面呈现溃疡腐蚀,干式气柜表面出现腐蚀斑点和凹坑,特别是在水槽附近(中节全升起后,在水线的上下部位)较多,腐蚀深度为Zmm左右,在腐蚀处存在厚度约4一smm的氧化铁锈。经停用刷罐检查,内壁原涂层的红丹防锈漆及煤沥青大部分都已脱落。在钟罩内表面呈现均匀腐蚀锈层,气柜外表面的钢结构大部分锈蚀严重,表面漆膜损坏,金属表面出现很多锈蚀斑点。中节、钟罩导轨的焊道附近出现几处裂纹,有的中节出现变形,影响气柜的正常使用。